全自动灌装生产线

详细资料

全自动灌装生产线介绍

    瓶子进入主机后通过传输星轮进入冲瓶机，瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域（由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘，后由分水盘通过24根管路分配至冲瓶夹），冲瓶夹喷嘴喷出无菌水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮（纯水冲瓶）从冲瓶机导出并传送至下一工序－灌装。

全自动灌装生产线特点：

• 采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。
• 封盖头采用恒扭矩陶瓷装置，以确保封盖质量。
• 采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。
• 灌装系统采用底托进瓶方式,避免瓶口二次污染。
• 设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全。
• 控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能。
• 洗瓶系统采用美国喷雾公司生产的高效清洗喷雾喷嘴，可清洗到瓶内每一处。
• 主要电器元件、电控阀门、变频器等均采用进口件，以确保整机的优良性能。
• 气路系统所有元器件均采用产品。
• 整机操作采用先进的触摸屏控制，可实现人机对话。

DGZ18-18-6型玻璃瓶纯水冲洗、灌装、封盖机，吸取了国外同类型产品的先进技术，性能稳定，安全可靠。

• 本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
• 采用输送道与进瓶拨轮直连技术，采用进瓶螺杆及输送链，变换瓶型简单容易。瓶子通过输送道进入机器后，由进聚录乙烯拨轮直接送至冲瓶机冲洗