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全自动桶装水生产线的组成部分各有什么作用

2021-04-25

  全自动桶装水生产线用于聚酯瓶装各种果汁、矿泉水、纯净水等不含气饮料的生产,在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。引进新技术,采用压力式定液面灌装原理,灌装速度块,液面控制稳,无滴漏现象。弹簧式冲洗钳手,空瓶随轨道自动进行180°翻转,内外二道冲洗,冲瓶效率高。整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮,具有料缸内液面自动控制,无瓶不灌装,无瓶不加盖等功能;采用磁力扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖功能。拧盖力拒无级可调,具有恒力拒旋封塑盖功能,且不伤盖,封口严密可靠。进瓶采用风送装置,输出瓶链道采用可调速方式,与主机变频器相互配合使出瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况,所以自动化程度高,操作简便,是饮料生产厂家理想的设备。
 
  全自动桶装水生产线一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。
 
  预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。
 
  反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。
 
  后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤等其中的一种或者多种设备。
 
  清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。
 
  电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。

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