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饮料生产线的工艺流程是怎样的?

2020-12-02

  饮料生产线的工艺流程:
 
  原料选择-→清洗- +打浆- +榨汁- +粗滤-→调配- +均质- +加热- +装罐- +密封- →灭菌- +冷却
 
  1、原果选择:化汁的原果因该选用新鲜饱满优质的水果,并且剔除腐烂和污染过的水果。
 
  2、清洗:彻底的洗净原果是降低生产时带来的污染,不脱皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后,再用清水淋洗。
 
  3、打浆:用打浆机打浆去皮,果浆用的果布包裹榨取果汁,出汁率可达70以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮果籽及部分粗纤维。
 
  4、调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加10千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。
 
  5、过滤:调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
 
  6、均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎, 保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~ 12兆帕。
 
  7、装罐:将果汁加热85°C~95*C并迅速流向灌装机灌装、封盖。8杀菌冷却:封口后迅速杀菌,杀菌式为5’- -10’/ 100°C,尔后快速冷却至40°C以下。
 

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