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玻璃瓶饮料生产线的工作原理介绍

2016-08-23

 

  
  玻璃瓶饮料生产线生产线所用制水设备主要包括石英砂过滤器(用于去除源水中存在的大颗粒杂质)、活性炭过滤器(主要用于吸附源水中的颜色、臭味)、钠离子交换器(用于去除源水中的金属成分,降低水的硬度,防止结垢)、精密过滤器(也称之为保安过滤器,通过膜技术分离源水中部分细小的杂质颗粒及细菌,起到包括中空纤维膜的作用)、中空纤维过滤器(用于去除源水中下来的颗粒杂质及细菌,保留源水中对人体有益的元素)、紫外线杀菌机(彻底消灭源水中存在的细菌,保证水的质量和安全)、储水罐(用于存储处理后的成品水)。
  
  玻璃瓶饮料生产线工作原理如下:
  
  ①初始位置:瓶子还未接触灌装阀,所有的气体和液体通道都处于关闭状态。
  
  ②充气反压:瓶子和灌装阀罩一起上升到预定位置,这时回转拨叉将充气阀打开,压力气体从环形贮液缸通过充气通道进入瓶。
  
  ③注液回气:当瓶内压力达到贮液缸的压力时,液阀自动打开,料液需由分流伞沿瓶壁流下,同时,在瓶内被置换的压力气体通过回气管返回贮液缸,当瓶内液面达到回气管的下端口时,注液结束。
  
  ④阀门关闭:回转拨叉将压力气体阀和液阀关闭。
  
  ⑤充气:顶部冲二氧化碳打开,二氧化碳和其他惰性气体从环形槽冲入瓶中,将瓶颈处空气赶走。
  
  ⑥压力释放:压力释放阀打开,瓶中的压力经过在压力释放通道中的针阀,逸出至环形槽。

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